我企業(yè)一條5?000 t/d水泥熟料生產(chǎn)流水線于2008年3月建成投產(chǎn)，生料均化庫底設(shè)計(jì)方案80 m3緩存計(jì)量倉，計(jì)量倉主下料口選用流量調(diào)節(jié)閥 DLD6.5固態(tài)沖板流量計(jì)計(jì)量，預(yù)留口用流量調(diào)節(jié)閥 流槽作緊急下料。應(yīng)用全過程中喂料量下料不穩(wěn)，波動范疇在±10 t/h，入窯斗提機(jī)電流量波動在±7 A，尤其是當(dāng)庫底計(jì)量倉重波動時，下料波動更顯著，操作工只能經(jīng)常調(diào)節(jié)尾煤量，溶解爐出入口溫度波動偏大，入窯原材料水流量不勻，給窯況和隔熱規(guī)章制度的平穩(wěn)產(chǎn)生了很大的危害。
1 改造方案
用電機(jī)轉(zhuǎn)子秤來替代流量調(diào)節(jié)閥 沖板流量計(jì)計(jì)量方式，流量調(diào)節(jié)閥只做為切斷閥應(yīng)用，該秤集送料變速和計(jì)量于一體，送料可靠性好于±0.5%，要清除料斗料位和氣料比等參數(shù)轉(zhuǎn)變對平穩(wěn)送料的危害。
本計(jì)劃方案不更改目前的生產(chǎn)流程，安裝計(jì)劃方案見圖1，當(dāng)場相片比照見圖2。最先清除計(jì)量倉內(nèi)原材料，維修倉底透氣性布的透氣性能，若透氣性能不太好，需拆換，將預(yù)留口的手閥、流量調(diào)節(jié)閥和流槽拆卸，用不銹鋼板將進(jìn)料口封嚴(yán)。再次構(gòu)建生料秤安裝服務(wù)平臺，將生料秤進(jìn)料口與原沖板流量計(jì)出入口部位兩端對齊裝至適合部位后將秤到位，依據(jù)生料秤入料口部位，在料斗上再次張口，在計(jì)量倉進(jìn)料出口處改裝穩(wěn)流設(shè)備，安裝手閥、氣動閥門（450×450），當(dāng)場生產(chǎn)加工手動式截止閥與氣動閘閥中間的銜接節(jié)，安裝入料口。排汽管道立即連接稱重倉股上腔，制做下料對接與運(yùn)輸斜槽相接，并搞好緩存板，助流風(fēng)管接下邊運(yùn)輸斜槽離心風(fēng)機(jī)的排風(fēng)系統(tǒng)管，布線生料秤運(yùn)作所必須的電纜電線并與中控臺插口。當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)子秤切料運(yùn)作時，電機(jī)推動減速器轉(zhuǎn)動造成速率數(shù)據(jù)信號，由秤重模塊檢驗(yàn)秤身體生料凈重，由操縱模塊費(fèi)用預(yù)算當(dāng)今原材料負(fù)荷到落料口所必須的速率，在原材料貼近下料口部位時操縱模塊輸出費(fèi)用預(yù)算的速率調(diào)整數(shù)據(jù)信號，以迅速精確地操縱電機(jī)減速器轉(zhuǎn)速比來完成高精密定量分析送料。
圖1 當(dāng)場安裝提示
圖2 更新改造前后左右計(jì)量系統(tǒng)軟件比照
2 實(shí)際效果
更新改造后運(yùn)作8個月至今，從各主要參數(shù)剖析，生料喂料量波動范疇在±1 t/h，入窯斗提機(jī)電流量波動范疇在±3 A，在喂煤穩(wěn)定狀況下，溶解爐出入口溫度波動±5 ℃，尾煤調(diào)整頻率顯著降低。該電機(jī)轉(zhuǎn)子秤的應(yīng)用提升了生料喂料加工工藝，使生料喂料量的調(diào)整迅速、精確，入窯生料勻稱、平穩(wěn)，降低了經(jīng)常調(diào)節(jié)實(shí)際操作，平穩(wěn)了窯系統(tǒng)軟件隔熱規(guī)章制度，間接性完成了增加窯襯使用壽命，提升水泥熟料生產(chǎn)量、品質(zhì)的目地。
創(chuàng)作者企業(yè)：臨沂市沃豐混凝土有限責(zé)任公司
